Este Instructable é o primeiro de uma série sobre a construção de uma CNC router DIY de 3 eixos. Também é minha inscrição para o concurso Universal Laser Cutter.
O objetivo aqui não é mostrar um passo a passo completo, mas compartilhar minha experiência na construção da minha própria CNC.
Sou estudante de Mestrado em Artes na Rutgers University. Desenvolvi essa máquina para o departamento de escultura, focando em cortes de materiais macios como espuma, cera, alguns plásticos e madeira. Deixei espaço para modificações futuras, como adaptá-la para plasma CNC.
O design é inspirado no plano Large Dual Leadscrew Table do site Solsylva.com, adaptado conforme minhas necessidades. Um dos maiores custos em CNCs é o sistema de movimento linear, e os planos da Solsylva oferecem uma solução econômica usando rolamentos de patins, cantoneiras e conduíte EMT.
Princípios do projeto:
Uso de materiais reciclados ou já disponíveis.
Compra local dos materiais necessários (ex: lojas de ferragens).
Departamentos de arte geram muito material reutilizável. Aproveitei o máximo possível desses resíduos e adaptei o design com base nas dimensões desses materiais. O visual final reflete essa abordagem “sucata criativa”, o que considero um charme.
Observação: algumas fotos mostram estágios diferentes da construção, pois o projeto ainda está em andamento.
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Especificações da Máquina:
Materiais: Aço e alumínio reciclados
Área útil (X, Y, Z): 152 x 152 x 13 cm
Motores: Stepper Nema23, eixo duplo, 425 oz.in
Spindle/Router: Porter Cable 690 (pinças de 1/2" a 1/8") ou tupia de 1/4"
Eletrônica: Xylotex XS-3525/8S-3
Software: Mach3 (controle), CAD/CAM diversos para criação, caminhos de corte e G-code
Mesa: Engrenada, com manivela e quatro fusos de elevação, capacidade de 450 kg e móvel. Superdimensionada, mas facilita o ajuste do eixo Z. Pode ser usada futuramente como eixo Z adicional.